Tendances de la fabrication pour 2021

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Tendances de la fabrication pour 2021


Il existe de nombreux mythes concernant l’IoT industriel (IIoT). Certains fabricants pensent qu’ils doivent engager un data scientist pour faire fonctionner l’équipement ou que la mise en œuvre de l’IIoT prendra du temps. Cependant, le plus grand mythe est que le choix d’un nouveau système est ou devrait être une décision technique. Les fabricants ne devraient pas mettre en œuvre de nouvelles technologies simplement parce que tout le monde le fait. Au lieu de cela, ils doivent se concentrer sur les besoins de l’entreprise et la technologie qui résoudra ces besoins. Sinon, les fabricants pourraient voir des millions de dollars glisser sans aucun débit pour le justifier. Cela dit, les fabricants ne doivent pas simplement fermer les yeux sur les nouvelles technologies. La clé est de trouver quelles technologies sont hors de développement et prêtes à répondre à ces besoins commerciaux. Voici quelques technologies éprouvées qui changeront inévitablement la fabrication pour toujours.

S’engager dans le cloud

La première de ces technologies est le cloud computing. Bien que certains fabricants aient mis du temps à s’adapter, Covid-19 est devenu en quelque sorte un catalyseur qui pousse les fabricants vers des usines plus intelligentes. L’un des grands avantages du cloud est de transformer les systèmes de gestion de la qualité et les systèmes d’exécution de la fabrication en systèmes agiles, conformables et flexibles tout en conservant les rapports fiables que les fabricants ont appris à connaître et dont ils dépendent au fil des ans. C’est vraiment un belle chose. Mais la meilleure partie est que des rapports fiables seront quasiment en temps réel. Cela signifie que les fabricants peuvent désormais prendre de meilleures décisions avec plus de confiance et de précision.

Mais il ya un hic. Selon Gartner, «les centres de données traditionnels seront morts d’ici 2025». Ils seront remplacés par une technologie plus rapide appelée Edge computing. En un mot, l’informatique de pointe ne fait que prendre les centres de données centralisés et les rapprocher des usines pour réduire la latence. Cela nous ramène à la question initiale. Quels sont les besoins commerciaux des fabricants? Le cloud computing centralisé sera-t-il suffisant ou les fabricants devraient-ils attendre l’informatique de pointe?

Capitaliser sur les données avec l’IA

Le problème avec la collecte de toutes ces données sur le Cloud ou même Edge est la quantité de données collectées. Il serait humainement impossible et peu pratique d’essayer d’organiser ces données en informations utiles. C’est là que l’IA et l’apprentissage automatique deviennent des facteurs extrêmement importants. Ces deux technologies aident les fabricants à comprendre toutes ces données. Mais passer au crible les données n’est pas la seule chose que l’IA puisse faire. L’œil humain a parfois besoin d’aide. L’IA peut être programmée pour des cas d’utilisation tels que l’inspection de la qualité. Cela réduit non seulement le nombre de défauts sur la ligne de production, mais augmente le débit de l’entreprise à long terme.

Au fur et à mesure que les cas d’utilisation et l’autonomie commenceront à augmenter, les fabricants rechercheront une IA capable de répondre à la question «Pourquoi?» En d’autres termes, l’IA commencera à faire des choix pour les fabricants et les fabricants voudront de bonnes explications. L’année 2021 pourrait commencer à voir des humains et des ordinateurs communiquer à un niveau jamais vu auparavant. Aussi excitante que puisse être la nouvelle technologie, toute l’IA ne vaut pas l’investissement. La vraie question est de savoir quels sont les besoins de fabrication ou les cas d’utilisation qui apporteront réellement un retour sur investissement à l’entreprise?

Créer des solutions uniques avec l’impression 3D

Lorsqu’il s’agit de discuter de sujets qui semblent futuristes, l’impression 3D est certainement l’un de ces sujets. Cependant, l’avenir est là et a des possibilités infinies. Les matériaux les plus couramment utilisés pour l’impression 3D sont le plastique, le carbone et le caoutchouc. Certaines applications sont même réalisées avec une impression sur métal. Avec l’impression 3D, les fabricants sont en mesure de créer des conceptions et des prototypes en quelques heures. Si un client a un besoin ou un problème unique, les fabricants peuvent conceptualiser une solution tangible en appuyant sur quelques boutons.

Mais pour être honnête, cette technologie existe depuis quelques années. Ce qui est vraiment excitant, c’est la capacité des imprimantes 3D d’aller au-delà de la conceptualisation d’une idée pour produire réellement des produits pouvant être utilisés en dehors de l’usine. Cela dit, l’impression 3D n’est pas tout à fait prête à prendre le relais de la production de masse car le coût unitaire ne correspond pas encore à la production. Mais cela ne signifie pas que des solutions client uniques et personnalisées ne constituent pas une utilisation viable de cette technologie. À l’heure actuelle, les entreprises doivent se poser une question. L’impression 3D est-elle la solution à un besoin commercial ou simplement une technologie amusante qui n’est pas tout à fait prête à générer des bénéfices?

Être transparent avec Blockchain

La plupart des gens connaissent la crypto-monnaie Bitcoin. Cependant, la technologie qui donne sa valeur à Bitcoin s’appelle Blockchain. En un mot, la technologie Blockchain enregistre en toute sécurité l’origine et le mouvement d’un actif numérique dans un registre décentralisé. Alors, comment cela aide-t-il les fabricants? La réponse est la transparence. Certains cas d’utilisation possibles pourraient être la détection des contrefaçons, l’assurance qualité et le suivi des actifs. Mais quel que soit le cas d’utilisation, les fabricants seront en mesure de renforcer la confiance avec les clients et les partenaires. La Blockchain augmente la transparence de trois manières fondamentales. Le premier est le fait qu’un registre Blockchain a des copies numériques identiques stockées dans plusieurs ordinateurs à travers le réseau. Deuxièmement, aucune personne ou entreprise ne pourra contrôler la création de la blockchain. Troisièmement, tous les enregistrements écrits dans le grand livre sont permanents et extrêmement difficiles à modifier. En fait, modifier une donnée nécessiterait un effort coordonné de tous les membres du réseau.

Une fois que les données ont été soumises à la blockchain, elles sont très sécurisées, mais cela suppose toujours que les données placées dans la blockchain sont exactes. Bien que les appareils IoT soient considérés comme fiables, ces appareils ne sont pas toujours les seules formes d’entrée. Bien que la technologie blockchain soit disponible et puisse changer la façon dont les fabricants perçoivent les risques et la sécurité, il faudra un certain temps pour éliminer tous les problèmes. Les fabricants doivent commencer à se demander si cette tendance convient à leur entreprise ou si un investissement inutile.

Soutenir les usines avec des cobots

Covid-19 est à certains égards devenu un catalyseur pour les nouvelles technologies. Lorsque les fabricants ont dû trouver d’autres moyens d’accroître leur distanciation sociale, les cobots ont commencé à apparaître dans les usines. De toutes les tendances technologiques que les fabricants doivent garder à l’esprit pour 2021, les cobots sont les plus susceptibles d’être largement adoptés. Selon Business Wire, « Les robots collaboratifs (cobots) atteindront un marketing de 9,7 milliards de dollars d’ici 2025. » Bien que les usines sombres (sans humain) soient potentiellement la direction pour les futurs fabricants, les cobots sont une technologie passionnante qui existera pendant quelques années.

Bien que les cobots puissent ressembler à l’opposé de l’IIoT, ils représentent un énorme pas en avant. Le cobot de la sixième étape implique une interaction humaine et robotique étroite, mais le robot est sur une plate-forme mobile et peut être déplacé n’importe où sur l’usine de fabrication. La question revient donc aux industriels qui n’ont pas encore adopté cette tendance: quels sont les besoins métiers? Quel est le plan et la stratégie à long terme de l’entreprise?

Suivi des actifs en intérieur avec des coûts réduits et une précision améliorée

Le suivi des actifs n’est pas nouveau – de nombreux fabricants utilisent depuis des années l’ultra large bande (UWB), la RFID passive, la RFID active ou de simples feuilles de calcul. Chacune de ces technologies présente des compromis en termes de coût et de précision. Les nouvelles technologies d’AirFinder OnSite réduisent les coûts des systèmes de localisation en temps réel (RTLS), tout en offrant jusqu’à 1 mètre de précision. Cela combine la précision des systèmes ultra-large bande coûteux tout en utilisant des étiquettes à coût beaucoup plus bas. Les nouvelles capacités d’analyse et de reporting fournissent les données aux responsables de la fabrication pour prendre les meilleures décisions opérationnelles, améliorer l’efficacité et améliorer les résultats. Désormais, les fabricants qui ont besoin de suivre le travail en cours, les personnes ou les équipements peuvent utiliser les plates-formes RTLS pour transformer les données et les informations de localisation en informations exploitables.

Pour conclure

L’année 2021 est à nos portes et avec elle, la technologie progresse. Une question cruciale pour les fabricants est de savoir quelles technologies ils devraient adopter cette année et quelles tendances devraient être maintenues pour l’avenir. Ce qui compte vraiment, c’est la stratégie ou la direction de toute l’entreprise. Oui, il serait facile d’investir dans toutes les dernières technologies, mais que se passe-t-il si la technologie n’apporte pas réellement à l’entreprise un retour sur investissement?

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